API 5L X65 파이프

아연도금 ERW 강관 – 부식-저항성 저-중압 시나리오용

아연 도금 ERW 강관-아연 코팅(용융-딥 또는 전기{2}}아연 도금)이 있는 ERW 파이프는-부식-에 강한 변형 제품입니다.전기 저항 용접 강관, 코팅되지 않은 파이프가 조기에 녹슬기 쉬운 실외, 지하 또는 습한 환경에 이상적입니다.

아연도금 ERW 파이프의 주요 특성

코팅 및 성능 특성

코팅 유형:

용융 아연 도금(HDG): 80μm-120μm 아연 코팅, ISO 1461 표준 충족 - 희생 양극 보호 제공. Huayang의 HDG 파이프는 붉은 녹 없이 500시간의 중성 염수 분무 테스트(ISO 9227)를 견딥니다.

전기-아연도금(EG): 10μm-20μm 아연 코팅, HDG보다 저렴하며 실내 건조한 환경에 적합합니다.

기본 파이프: ERW 얇은-벽(Schedule 20-30) 또는 중간-두꺼운 벽(Schedule 40) 파이프, WT 2.77mm-7.11mm. 기본 파이프의 ERW 용접부는 아연으로 완전히 덮여 있어 이음새의 부식을 방지합니다.

압력 용량: 무도장 ERW관과 동일(2.0MPa 이하), 아연도금으로 인한 환원이 없습니다.

Huayang의 아연 도금 공정

사전{0}}치료: 파이프는 탈지(5% NaOH 용액, 60도 -70도) 및 산세척(15% H2SO₄ 용액)을 거쳐 오일을 제거하고 아연 부착에 중요한 스케일을 제거합니다. 잔여 스케일이 있으면 코팅에 "핀홀"이 생길 수 있습니다.

핫{0}}딥 프로세스: 파이프를 450도 -460도의 용융 아연(순도 99.99%)에 30~60초 동안 담급니다. 고온으로 인해 순수 아연층 아래에 ​​아연-철 합금층(FeZn₇)이 생성되어 코팅 내구성이 향상됩니다. Φ48×3.5mm Schedule 40 파이프의 경우 균일한 코팅 두께를 보장하기 위해 침지 시간은 45초입니다.

아연 도금 ERW 파이프의 응용

옥외 비계

프로젝트 사례: 2024 심천 해안 주거 프로젝트에서는 건설 비계용으로 300톤의 Φ48×3.5mm HDG ERW 파이프(일정 40)를 사용했습니다. 100μm 아연 코팅은 해풍 부식에 강하며(염분 함량 0.05%), 야외 노출 18개월 후에도 녹이 발생하지 않습니다. 파이프의 하중 지지력(200kg/m)은 국가 비계 표준을 충족합니다.

비용상의 이점: HDG ERW 파이프는 코팅되지 않은 파이프의 사용 수명이 15-20년인 데 비해. 5-8년이므로 비계 교체 비용이 60% 절감됩니다.

지하 관개

프로젝트 사례: 2023년 허난 야채공장은 매설 점적 관개 라인(0.6MPa)에 500톤의 Φ60×3.2mm HDG ERW 파이프(일정 20)를 사용했습니다. 아연 코팅은 토양 수분과 약한 산도(pH 6.0-7.5)에 저항하며 부식 속도는 0.05mm/년입니다. 파이프의 매끄러운 내부 표면은 드립 방출기의 막힘을 방지하여 1,000에이커의 야채에 균일한 물 공급을 보장합니다.

설치 팁: Huayang은 연결 지점의 부식을 방지하기 위해{0}}아연이 풍부한 테이프로 파이프 조인트를 감쌀 것을 권장합니다.-이는 허난 프로젝트에서 조인트 수명을 5년 연장한 추가 단계입니다.