HFW 강관 OD508

Huayang Steel Pipe의 일정 파이프 품질 관리 시스템: 전체 생산 주기를 포괄

품질 관리는 Huayang Steel Pipe의 일정 파이프 제품의 핵심 경쟁력입니다. 이 회사는 ISO 9001 및 API Q1 표준에 따라 '3단계-품질 관리 시스템'(원자재 검사, -공정 검사, 완제품 검사)을 구축하고 고급 테스트 장비와 엄격한 검사 절차를 통합하여 모든 일정 파이프가 필수 표준을 충족하는지 확인합니다.

원자재 검사: 엄격한 품질 원천 관리

스케줄 파이프의 품질은 원자재에서 시작됩니다. Huayang Steel Pipe는 잘 알려진 제철소(예: Baosteel, 무한 제철소)와 -장기적인 협력 관계를 구축했으며 입고되는 강철 스트립에 대해 "이중 검사" 시스템을 구현합니다.

서류검사: 화학적 조성(C, Mn, Si, P, S 함량)과 기계적 특성(항복 강도, 인장 강도, 연신율)에 초점을 맞춰 강철 스트립의 품질 인증서를 확인하여 해당 일정 파이프 등급의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다(예: SCH 40용 전기 저항 용접 강관에는 항복 강도가 235MPa 이상인 강철 스트립이 필요함).

물리적 검사: 강대를 무작위로 채취하여 광학방출분광계(OES)를 이용한 화학성분 분석과 인장시험기를 이용한 기계적 성질 시험을 실시합니다. 고압 일정 파이프(예: SCH 160)용 HFW 강관에 사용되는 강 스트립의 경우 저온 인성을 보장하기 위해 추가 충격 시험(-40도 V-노치 충격 에너지 40J 이상)을 수행합니다.

-공정 검사: 결함 예방을 위한 실시간-시간 모니터링

일정 파이프를 생산하는 동안 Huayang Steel Pipe는{0}}주요 스테이션에 정규 검사관을 배치하여 실시간 검사와 데이터 기록을 수행합니다.-

성형검사: 레이저 직경 측정기를 사용하여 5분마다 성형된 파이프의 외경을 측정하고, 초음파 두께 측정기를 사용하여 원주 주변 4개 지점의 벽 두께를 감지합니다.-치수 정확도가 일정 등급 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

용접심 검사: ERW 전기 저항 용접 강관의 경우 100% 와전류 테스트(ECT)를 수행하여 용접 이음새의 표면 및 표면 근처 결함(균열, 개재물 등)을 감지합니다.- HFW 강관의 경우 내부 용접 이음새 결함(예: 융합 부족, 기공률)을 감지하기 위해 100% 초음파 검사(UT)가 추가됩니다. Huayang Steel Pipe의 테스트 장비는 결함 감지 감도가 0.5mm 이상인 American GE 초음파 결함 탐지기를 채택합니다.

열처리 검사: 열처리가 필요한 스케줄 배관(예: HFW SCH 160)의 경우 휴대용 경도계를 사용하여 열처리 후 용접심과 모재의 경도를 측정하여 경도가 180{2}}240HB 범위 내인지 확인하여 취성을 유발할 수 있는 과도한 경도를 방지합니다.