제품 소개

Hebei Huayang Steel Pipe Company에서는 용접이 완료된 후 다양한 방법을 사용하여 용접 품질을 감지하여 제품이 다음과 같이 고품질 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다.
외관 검사
시각적 관찰 : 기술자는 육안으로 용접 표면을 직접 관찰하여 언더 컷, 블로우 홀, 균열, 불완전한 융합, 플래시, 구덩이 등과 같은 결함이 있는지, 용접 폭과 높이가 설계 요구 사항을 충족하는지, 전이가 매끄 럽는지 여부를 확인하기위한 것입니다.
도구 측정 측정 : 용접 검사 눈금자와 같은 도구를 사용하여 용접량의 초과 높이, 너비 및 오프셋과 같은 크기 매개 변수를 측정하여 지정된 공차 범위 내에 있는지 확인하십시오.
비파괴 검사
방사선 검출 (RT)
용접의 결함 (예 : 다공성, 슬래그 포함, 불완전한 침투 등)의 결함은 용접 금속의 흡수 및 감쇠와 다르기 때문에 X- 레이 또는 레이를 사용하여 용접을 침투시켜 X- 레이 필름에 다른 회색 이미지가 형성 될 것입니다. 필름의 이미지를 관찰하고 분석함으로써, 용접에 결함이 있는지 여부와 결함의 유형, 크기 및 위치를 판단 할 수 있습니다.
주로 용접부의 부피 결함을 감지하는 데 사용되며 다공성 및 슬래그 포함과 같은 결함을 감지하는 고감도가 높습니다.
초음파 테스트 (UT)
초음파 결함 검출기는 초음파 파를 용접 내로 방출합니다. 초음파 파가 용접부에서 전파되면 결함이 발생할 때 반사, 굴절 및 산란됩니다. 검출기는 반사 초음파 신호를 수신하고이를 전기 신호로 변환하며 디스플레이 화면에 파형을 표시합니다. 파형의 특성과 매개 변수에 따르면, 용접에 결함이 있는지 여부와 결함의 위치, 크기 및 특성을 판단 할 수 있습니다.
균열과 같은 표면 결함을 감지하는 데는 민감도가 높고 감지 속도가 빠르고 비용이 낮지 만 결함의 질적 및 정량적 분석은 비교적 복잡하므로 검사관이 풍부한 경험과 전문 지식을 갖추어야합니다.