아연도금 탄소강관

​1,000-에이커 규모의 공장 면적에서의 '녹색 혁명': 투자보다 환경 보호를 더 중요하게 생각함

화양강관 공장에 들어서면 가장 먼저 눈에 띄는 것은 으르렁거리는 장비가 아닌 녹지대와 곳곳에 흩어져 있는 환경보호시설이다. 책임있는 제조기업으로서 "맑은 물과 푸른 산은 귀중한 자산이다"라는 깊은 뜻을 잘 알고 있으며, 환경보호 시설 투자에 인색한 적이 없습니다. ​

하수처리센터는 24시간 운영되며, 생산 과정에서 발생하는 산업폐수를 3단계 여과 시스템을 채택하여{1}} 정밀 정화합니다. 처리된 수질은 국가 1등급 방류 기준을 충족할 뿐만 아니라 80% 재활용을 실현하여 공장 구역의 녹색 관개 및 장비 냉각에 사용할 수 있어 매년 100,000톤 이상의 물을 절약합니다. 폐가스 처리 측면에서 작업장 상단에 있는 가스 수집기는 눈에 보이지 않는 '윈드 캐처'와 같으며 용접 및 절단 중에 발생하는 모든 연기와 먼지를 수집합니다. 활성탄 흡착 및 고온 소각과 같은 여러 공정을 거친 후 배출 농도는 국가 표준 한도보다 훨씬 낮습니다. ​

에너지 절약의 개념은 이미 생산현장과 사무실 곳곳에 침투해 있습니다. 작업장의 LED 에너지 절약 램프는-조명 강도를 자동으로 감지하고 생산 리듬에 따라 밝기를 조정합니다. 사무실 건물의 에어컨 시스템은 지능형 파티션 제어를 채택하여 출근 30분 전에 자동으로 에너지 절약 모드로 전환됩니다.- 직원 식당의 접시도 분해 가능한 재료로 만들어졌으며, 주방 쓰레기는 생물학적 처리를 거쳐 유기비료로 전환되어 공장의 녹지 공간에 피드백됩니다. 통계에 따르면 이러한 상세한 에너지 절약-조치만이 기업의 탄소 배출량을 매년 약 3,000톤 정도 줄일 수 있습니다. ​