이 공정은 단단한 강철 라운드 또는 빌렛을 지정된 길이로 절단하여 온도가 거의 화씨 2,300도에 도달하는 워킹 빔 재가열로를 통해 보내는 것으로 시작됩니다. 재가열로에서 나온 후 예열된 라운드는 튜브 쉘로 전환됩니다. 회전식 피어싱 밀에서는 빌렛이 두 개의 배럴 모양 롤 사이에서 고속으로 교차 압연됩니다. 이음매 없는 쉘은 맨드릴 밀로 들어가며, 여기서 다음 공정에 필요한 OD 크기와 벽 두께를 제공하기 위해 유지된 맨드릴 위로 굴려집니다. 최첨단 핫월 측정 시스템을 사용하여 프로세스를 주의 깊게 모니터링합니다. 그런 다음 쉘은 24-스탠드 신축 감소 압연기에서 최종 성형을 위해 재가열되며, 여기서 외부 직경은 고객의 정확한 사양에 따라 형성됩니다. 벽 두께는 Hot-wall 측정 시스템을 사용하여 다시 검증됩니다. 파이프는 회전되어 워킹 빔 냉각 베드에서 전진된 후 일괄 절단되어 공정 내 저장 공간으로 옮겨지고 컴퓨터로 제어되는 갠트리 크레인에 의해 처리됩니다.
소구경 이음매 없는 파이프의 초음파 검사
초음파검사는 워터갭법을 이용한 펄스에코법에 따른다. 흐름검출은 앵글빔 기법으로 파이프 내부 및 외부 표면의 종방향 및 횡방향 흐름을 측정하고, 벽두께 측정은 일반빔 기법으로 수행한다. 테스트 장치를 통해 나선형으로 운반되는 파이프를 검사합니다.
인기 탭: 원활한 파이프 및 튜브, 중국 원활한 파이프 및 튜브 제조업체, 공급업체, 공장