제품소개

석유 및 천연가스 분야에서 고주파 용접 강관을 적용하는 것은 분명한 장점과 광범위한 적용 사례를 가지고 있습니다. 우선, 고주파 용접 강관은 고주파 전류로 용접되므로 용접 속도가 빠르고 용접 품질이 높으며 용접 열 영향부가 작기 때문에 강관의 밀봉 및 내식성이 우수하고 석유와 천연가스의 안전한 운송을 보장합니다. 둘째, 고주파 용접 강관의 생산 효율이 높아 대규모 생산 요구를 충족할 수 있으며 중소형 지선 및 도시 천연가스 파이프라인에 적합합니다. 예를 들어, 서부에서 동부로의 가스 전송 프로젝트에서는 천연가스 전송 파이프라인을 구축하는 데 고주파 용접 강관이 사용됩니다. 일반적으로 파이프 직경은 168~660mm이고 벽 두께는 8~25mm이며 강철 등급은 X56~X80입니다. 또한 고주파 용접 강관은 지지력과 가소성이 우수하여 용접 및 가공에 편리합니다. 다양하고 엄격한 과학적 검사와 테스트를 거쳐 안전하고 신뢰할 수 있는 제품입니다. 이러한 특성으로 인해 고주파 용접 강관은 석유 및 가스 파이프라인에 널리 사용되며 에너지 전달을 위한 안정적인 재료 지원을 제공합니다.

고주파 용접 강관의 외관 및 기하학적 치수 검사

고주파 용접 강관의 표면 상태를 육안으로 검사하여 균열, 접힘, 패임, 긁힘 등 명백한 결함이 있는지 확인하고, 용접 외관이 균일하고 매끄러운지, 언더컷 등의 용접 결함은 없는지 확인하고, 불완전한 침투 및 플래시. 캘리퍼, 마이크로미터, 초음파 두께 측정기 및 기타 도구를 사용하여 강관의 외경, 내경, 벽 두께 및 길이와 같은 기하학적 치수를 측정하여 관련 표준에 규정된 공차 범위를 충족하는지 확인합니다.

고주파 용접 강관의 비파괴 검사

초음파 탐상기는 용접부 및 강관 본체를 검출하는 데 사용되며, 초음파의 전파 특성을 통해 재료의 기공률, 슬래그 혼입, 균열 등의 결함 유무를 검출할 수 있습니다. 와전류 검사 장비는 강관 표면 및 표면 부근의 결함을 검출하는데 사용되며, 전자유도 원리에 따라 재질 변화 및 결함을 검출합니다. 요구사항이 높은 강관의 경우 X-Ray 검사를 사용하여 내부 결함에 대한 보다 명확하고 정확한 이미지 정보를 얻을 수도 있습니다.

고주파 용접 강관의 물리화학적 특성 시험

인장시험을 위해 강관에서 시료를 채취하여 인장강도, 항복강도, 신율 등의 기계적 성질을 측정하고, 강관의 강도와 가소성을 평가합니다. 강관의 경도 특성을 이해하기 위해 브리넬 경도, 로크웰 경도 등의 경도 시험을 실시합니다. 강관의 화학 성분을 분석하고 탄소, 규소, 망간, 황, 인 및 기타 원소의 함량을 검출하여 해당 재료 표준의 요구 사항을 충족하고 강관의 재료 품질과 성능 안정성을 보장합니다.

외경 및 벽 두께


NPS	DN	OD	Sch10	Sch20	Sch30	표준	Sch40	Sch60	XS	Sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160	XXS	Sch5s	Sch10s	Sch40s	Sch80s
1/8	6	10.3			1.45	1.73	1.73		2.41	2.41							1.24	1.73	2.41
1/4	8	13.7			1.85	2.24	2.24		3.02	3.02							1.65	2.24	3.02
3/8	10	17.1			1.85	2.31	2.31		3.20	3.20							1.65	2.31	3.20
1/2	15	21.3			2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4	20	26.7			2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82	1.65	2.11	2.87	3.91
1	25	33.4			2.90	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09	1.65	2.77	3.38	4.55
1 1/4	32	42.2			2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70	1.65	2.77	3.56	4.85
1 1/2	40	48.3			3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15	1.65	2.77	3.68	5.08
2	50	60.3			3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07	1.65	2.77	3.91	5.54
2 1/2	65	73			4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02	2.11	3.05	5.16	7.01
3	80	88.9			4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24	2.11	3.05	5.49	7.62
3 1/2	90	101.6			4.78	5.74	5.74		8.08	8.08						2.11	3.05	5.74	8.08
4	100	114.3			4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12	2.11	3.05	6.02	8.56
5	125	141.3				6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05	2.77	3.40	6.55	9.53
6	150	168.3				7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95	2.77	3.40	7.11	10.97
8	200	219.1		6.35	7.04	8.10	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23	2.77	3.76	8.18	12.70
10	250	273.1		6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40	3.40	4.19	9.27	12.70
12	300	323.9		6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40	3.96	4.57	9.53	12.70
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71		3.96	4.78
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49		4.19	4.78
18	450	457.2	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.96	39.67	45.24		4.19	4.78
20	500	508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01		4.78	5.54
22	550	558.8	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98		4.78	5.54
24	600	609.6	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54		5.54	6.35
26	650	660	7.92	12.70		9.53			12.70
28	700	711.2	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
30	750	762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
32	800	812.8	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
34	850	863.6	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
36	900	914.4	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05		12.70
38	950	965.2				9.53			12.70
40	1000	1016				9.53			12.70
42	1050	1066.8				9.53			12.70
44	1100	1117.6				9.53			12.70
46	1150	1168.4				9.53			12.70
48	1200	1219				9.53			12.70
52	1300	1320.8
56	1400	1422.4
kg/미터{{0}}(OD-TK)TK0.02466

명세서

product-730-737

LSAW STEEL PIPE 생산 흐름

product-3517-2250

원자재 재고통계 - 원자재 입고검사 - 원자재 육안 및 치수검사 - 엔드탭 용접 - 판초음파 테스트 - 엔드밀링 - 판금 녹 제거 및 세척 - 가장자리 압착 - 냉간성형 - 가용접 - 용접검사 및 수리 - 내부 벽 먼지 제거 - 내부 용접 - 외부 용접 - 슬래그 및 엔드 탭 제거 및 육안 샘플 채취 - 확장 전 UT 테스트(옵션 항목) - RT 테스트 확장 전-기계적 팽창-수압시험-관 끝 용접 수리-파이프 끝 면취-확장 후 UT 테스트-확장 후 RT 테스트-배관 끝 자분 검사(선택 항목)-치수 검사, 중량 측정, 길이 측정-배관 말단잔류자기검사 - 파이프캡 마킹 및 설치 - 보관 - 배송검사 - 환적 및 배송