잔류 응력은 구성 요소 또는 재료에 존재하며 외부 힘이나 토크 없이 균형을 유지하는 매크로 응력을 말합니다.
작용 범위에 따라 매크로 응력이라고도 하는 내부 응력으로 나눌 수 있으며 전신에 걸쳐 내부 응력은 단일 입자에 존재하며 이 균형이 깨지면 입자 크기가 변경되며 내부 응력은 상호 작용을 나타냅니다. 원자 사이.
미시적 수준에서 다른 원자 또는 같은 종류의 원자의 다른 배열은 재료의 불균일한 구성 또는 구조를 유발하여 원자 간의 상호 작용력 변화의 거시적 성능으로 이어집니다. 주조, 단조, 용접, 분무 및 가공 공정은 재료에 잔류 응력을 발생시킵니다.
용접 잔류 응력은 변형 및 균열과 같은 용접 결함의 주요 원인입니다. 용접 변형은 형상 및 치수 공차, 조인트 설치 편차를 위험에 빠뜨리고 제조 공정에서 홈 간격을 증가시켜 제조 공정을 더욱 어렵게 만듭니다. 용접 잔류 응력은 용접, 특히 포지셔닝 용접을 부분적으로 또는 완전히 파손시킬 수 있으며, 가공 공정에서 방출된 잔류 응력은 또한 공작물이 용접되지 않도록 할 수 있습니다. 동시에 용접 잔류 응력은 취성 파괴로 이어질 수 있습니다. , 인장 잔류 응력은 피로 강도와 내식성을 감소시키고 압축 잔류 응력은 안정성 한계를 감소시킵니다. 따라서 용접 잔류 응력은 항상 용접 분야에서 중요한 문제 중 하나였습니다.
용접잔류응력 제어방법
선형 에너지가 작은 공정 매개변수, 용접 방법 및 강제 냉각 조치가 채택됩니다. 잔류 응력 분포를 조정하기 위해 합리적인 용접 순서와 방향이 채택됩니다. 수축률이 큰 용접부와 응력이 큰 용접부가 먼저 용접됩니다. 용접이 교차되면 짧은 용접이 먼저 용접된 다음 곧은 긴 용접이 용접됩니다. 용접 구속을 줄이는 공정 측정은 용접 수축을 보상하기 위해 채택되고 다층 용접의 중간층을 해머합니다. 응력과 구속을 줄이기 위해 확장될 수 있습니다. 용접 수축을 보상할 수 있는 구성 요소의 해당 부분.
용접잔류응력 제거방법
기계적 힘이나 충격에너지에 따라 용접압연법, 기계연신법, 해머링법, 진동법, 폭발법, 열처리 전고온어닐링법, 국부고온어닐링법, 온도차연신법( 저온 응력 제거 방법) 및 준용접 가열 방법.
