다양한 파이프 유형에 대한 베벨링: ERW 대. HFW 파이프

Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd.의 용접 공정 엔지니어로서 저는 파이프 베벨 작업이 한 가지-크기-맞춤-모든 작업-에 적합하지 않다는 것을 알게 되었습니다.전기 저항 용접 강관(ERW)는 실패합니다.hfw 강관, 그 반대도 마찬가지입니다. 주요 차이점은 파이프의 재료 특성, 벽 두께 및 최종 용도에 있습니다. ERW 파이프는 유연성을 위해 저-탄소강을 사용하는 반면, HFW 파이프는 고압을 위해 중-탄소강을 사용합니다. 이는 결함을 방지하고 용접 침투를 보장하며 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 베벨링 프로세스를 맞춤화해야 함을 의미합니다. 이 기사에서는 ERW 파이프와 HFW 파이프의 베벨링이 어떻게 다른지 분석하고, Huayang의 프로젝트에서 테스트한 매개변수를 공유하고{6}}이러한 차이점이 중요한 이유를 설명하면서{7}}다음과 같은 용어를 명확히 하겠습니다.ERW 파이프 의미, ERW 파이프가 뭐야?, 그리고hfw 의미맥락을 위해.

베벨링에 대해 알아보기 전에 ERW 및 HFW 파이프를 구별하는 요소에 대해 논의해 보겠습니다.

ERW 파이프 란 무엇입니까?? ERW 파이프(전기 저항 용접 강관)는 저-탄소강 스트립(0.05%~0.25% C)을 저주파 전류(50~60Hz)와-융합하여 만들어집니다.ERW 파이프 의미저-~중압 사용(생활용수, 가스)을 위한 "유연하고 얇은 벽"으로 해석되며, 벽 두께는 일반적으로 SCH 40–80의 경우 10mm 이하입니다.

Hfw 의미: 고주파-용접은 300~500kHz 전류를 사용하여 중간-탄소강 스트립(0.25%~0.60% C)을 용접하는 공정입니다.Hfw 강관벽이 두껍고(SCH 40의 경우 8mm 이상, SCH 100의 경우 최대 22mm) 고압 시나리오(오일 전송, 증기 라인)에 맞게 설계되었습니다.-

이러한 차이점은 베벨을 직접적으로 형성합니다.

ERW의 저-탄소강은 연성이 있지만 얇은-베벨링은 기본 침투를 보장하면서 번스루(burn through)를 방지해야 합니다-.

HFW의 중형-탄소강은 강하지만 두꺼운-베벨링에는 벽 전체를 융합하고 냉각 랩(융착되지 않은 영역)을 방지하기 위해 깊은 홈이 필요합니다.

Huayang에서는 파이프 유형을 확인하여 모든 베벨링 프로젝트를 시작합니다. 6인치 SCH 40 ERW 파이프(두께 7.11mm)는 얕은 V-베벨을 갖는 반면, 6인치 SCH 40 HFW 파이프(동일한 크기, 중간-탄소강)에는 더 깊은 홈이 필요합니다.-이러한 간단한 구분으로 고객은 셀 수 없이 많은 용접 실패를 피할 수 있습니다.

ERW vs. HFW Pipes

우리의전기 저항 용접 강관라인업(NPS 1/2"~12")은 지자체 프로젝트의 주력 제품이며 베벨링 공정은 저탄소강의 고유한 특성에 맞게 최적화되어 있습니다.-

ERW 파이프는 다음 세 가지 이유로 V-베벨(30도~37.5도 각도)만을 사용합니다.

오픈 그루브 디자인: 저-탄소강은 용접성이 높기 때문에 간단한 V-모양이면 완전 관통에 충분합니다.-복잡한 U 또는 J 홈이 필요하지 않습니다.

얇은-벽 호환성: 얕은 V{0}}베벨(예: 7.11mm 두께의 경우 37.5도)은 파이프를 약화시킬 수 있는 재료가 너무 많이 제거되는 것을 방지합니다.

속도: V-베벨은 가공 속도가 빠르며 대량의 ERW 주문에 매우 중요합니다.-(우리는 매일 350톤의 ERW 파이프를 생산합니다).

예를 들어, 당사의 4인치 SCH 40 ERW 파이프(두께 6.02mm)는 루트 면이 1.2mm인 35도 V-베벨(홈 베이스의 평평한 부분)을 사용합니다. 우리는 30도 및 40도 각도를 테스트했습니다. 30도 각도는 관통력이 20% 감소한 반면, 40도는 MIG 용접 중 연소 위험이-있습니다. 이 35도 최적 지점은 2024 베이징 18,000톤의 경사진 ERW 파이프가 99.9%의 용접 합격률을 보인 교외 수자원 프로젝트.

우리는 독일 Trumpf CNC 베벨링 기계를 사용합니다.ERW 파이프, 다음으로 설정:

절단 속도: 150RPM(저-탄소강 표면의 경화를 피하기 위해 HFW보다 느림).

이송 속도: 50mm/min(매끄러운 모서리를 보장하고 용접 다공성을 줄입니다).

절삭유 종류: 수성- 기반(오일- 기반 냉각수는 저탄소강 용접부를 오염시키는 잔류물을 남깁니다.-

2023년에 산동 고객이 5,000톤의 2" SCH 40을 주문했습니다.ERW 파이프도시가스 라인용. 우리의 CNC 기계는 시간당 100개의 파이프를 베벨링하여 최적화된 프로세스 덕분에 예정보다 7일~2일 앞당겨 전체 주문을 배송했습니다.

Hfw 강관(NPS 4"–24")은 중간-탄소강과 두꺼운 벽-을 기반으로 하는 보다 강력한 베벨 접근 방식과 HFW 공정에서 약간의 용접 이음새 돌출(0.5mm 이하)이라는 고유한 과제를 요구합니다.

우리는 크기와 두께에 따라 HFW 파이프에 두 가지 모양을 사용합니다.

U-베벨(NPS 4"–12", 두께 8–14mm): 둥근 홈은 열을 고르게 분산시켜 중-탄소강의 냉각 랩을 방지합니다. 8인치 SCH 80 HFW 파이프(두께 12.7mm)의 경우 반경 3mm의 10mm-깊이 U-베벨을 사용합니다.{13}}이 설계를 통해 Shanxi 가스 프로젝트 고객은 -20도 용접 온도에서도 100% 관통을 달성할 수 있습니다.

J-베벨(NPS 14"+, 두께 15mm 이상): 직선 경사와 둥근 힐을 결합하여 큰 직경에서 열 축적을 방지합니다. 당사의 24" SCH 100 HFW 파이프(두께 22.2mm)는 2023년 동남아시아 해양 프로젝트에 중요한 18mm-깊이 J-베벨-을 사용하여 잔류 응력을 40% 줄였습니다. U-베벨과 비교하여 부식으로 인한 균열-을 방지합니다.

HFW 베벨링은 특수 기능을 갖춘 일본의 Amada CNC 기계를 사용합니다.

심 감지 레이저: HFW 용접 이음매를 식별하여 기계가 이를 경사면으로 연마합니다(용접 중에 이음매가 완전히 융합되었는지 확인).

절단 속도: 200RPM(중-탄소강 경도를 처리하기 위해 ERW보다 빠름).

베벨 청소 후-: 와이어 브러시는 버를 제거합니다(중-탄소강은 저-탄소강보다 녹이 빨리 발생하므로 이물질을 제거해야 합니다).

2024년 신장 석유 프로젝트를 위해 우리는 8,000톤의 12인치 SCH 80 HFW 파이프를 생산했습니다. 이음매 감지 레이저는 모든 베벨이 용접 이음새와 통합되도록 보장했으며 사후 세척으로-운반 중 녹이 발생하는 것을 방지하여-현장에서 용접 결함이 전혀 발생하지 않도록 했습니다-.

ERW vs. HFW Pipes

Huayang에서는 베벨링 품질 관리를 각 파이프 유형에 맞게 조정하여 고유한 위험을 해결합니다.

두께 검사: 디지털 캘리퍼-가 너무 얇아 파이프가 타버리고 너무 두꺼워 관통력이 저하되어 루트 면(예: 4" ERW의 경우 1.2mm)을 확인합니다.

표면 거칠기: 매 10번째 파이프마다 테스트하여 거칠기가 50μm 이하인지 확인합니다(저-탄소강의 다공성 표면은 거친 경우 이물질을 잡아서 용접 기공을 유발합니다).

2024년에 우리는 뿌리 표면이 0.8mm(최소 1.0mm 미만)인 ERW 파이프 20개를 거부했습니다. 이를 통해 허난 배수 프로젝트에서 잠재적인 연소 가능성을 방지-했습니다.

솔기 정렬 검사: 광학 스캐너를 사용하여 이음새가 베벨 중앙에 있는지 확인합니다(중심에서 벗어난-이음새는 고르지 않게 융합됩니다).

그루브 깊이 검증: U-베벨의 경우 깊이 게이지를 사용하여 ±0.3mm 공차를 보장합니다(너무 얕으면 관통이 불완전하고 너무 깊으면 파이프가 약함).

2023년 해양 프로젝트에서 우리는 9mm-깊이 U-베벨(필요한 10mm 대비)-재작업을 통해 용접부가 7MPa 오일 압력을 견딜 수 있는 5개의 HFW 파이프를 발견했습니다.

베벨링의 차이는 프로젝트 성공에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 대조적인 두 가지 사례입니다.

ERW 케이스: 한 장쑤성 고객은 한때 6인치 SCH 40 ERW 파이프에 U-베벨(HFW용)을 사용했습니다. 깊은 홈으로 인해 재료가 너무 많이 제거되어 용접의 12%가 압력 테스트에 실패했습니다. 우리는 -V-베벨이 있는 파이프를 다시 공급했고 실패율은 0%로 떨어졌습니다.

HFW 케이스: 헤이룽장의 한 정유소에서는 8" SCH 80 HFW 파이프에 V-베벨(ERW용)을 시도했습니다. 얕은 홈으로 인해 콜드 랩이 발생하여 재작업에 $30,000가 필요했습니다. U-베벨로 전환하여 문제가 해결되었습니다.

ERW 및 HFW 파이프의 베벨링은 단순히 '절단 각도'가 아니라-파이프의 재질, 두께, 목적에 맞게 홈을 설계하는 것입니다. 허베이화양강관(Hebei Huayang Steel Pipe)에서는 V-베벨링을 했습니다.전기 저항 용접 강관U/J는 -베벨 작업을 하는 동안 지방자치단체 프로젝트에 효율성을 제공합니다. hfw 강관고압 애플리케이션에 대한 강도를 보장합니다-.

수도 프로젝트를 위해 "erw 파이프가 무엇인지"를 묻는지 또는 필요한지 여부hfw 강관오일 전송의 경우 이러한 베벨 차이를 이해하면 비용이 많이 드는 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다. 우리에게는 간단합니다. 올바른 파이프에 적합한 베벨은 옵션이 아니라-표준입니다.