Huayang의 베벨링 프로세스: 생산부터 고객 배송까지

저는 Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd.의 생산 관리자로서 원강 스트립이 형성되는 순간부터 파이프 베벨링 공정의 모든 단계를 감독합니다.-전기 저항 용접 강관또는 hfw 강관 경사진 파이프가 고객의 작업 현장에 도착할 때까지. 우리에게 베벨링은 독립적인 단계가 아닙니다. 이는 각 파이프 유형(시립 프로젝트용 ERW, 고압 산업 용도용 HFW)의 고유한 요구 사항에 맞게 조정된 우리의 엔드{1}}투 엔드 품질 약속의 완벽한 부분입니다.- 이 기사에서는 Huayang의 표준화되었지만 유연한 베벨 작업 흐름을 살펴보고 우리가 적응하는 방법을 강조합니다.에르및 HFW 파이프를 사용하여 모든 단계에서 정밀도를 보장하고 즉시 용접이 가능한 파이프를 제공하는 동시에{0}}다음과 같은 용어를 명확하게 설명합니다.어우 파이프의미, ERW 파이프가 뭐야?, 그리고hfw 의미프로세스를 실제 상황에 맞게-기반을 다집니다.

단일 베벨을 절단하기 전에 베벨 매개변수를 파이프 유형, 크기 및 고객 요구 사항에 맞추기 위한 기초 작업을 합니다. 이 단계는 재작업을 방지하고 일관성을 보장하는 데 중요합니다.

먼저 파이프의 핵심 속성을 확인합니다.

을 위한전기 저항 용접 강관(ERW): 광학 방출 분광법(OES)을 통해 저-탄소강 함량(0.05%~0.25% C)을 확인하고 벽 두께(일반적으로 SCH 40~80의 경우 10mm 이하)를 확인합니다.ERW 파이프 의미여기서는 "얇은-벽, 연성"으로 번역되므로 우리는 번스루를 방지하기 위해 V-베벨을 계획합니다-.

을 위한hfw 강관(HFW): 중간-탄소강 함량(0.25%~0.60% C)과 두꺼운 벽(SCH 40의 경우 8mm 이상)을 검증합니다.Hfw 의미"두꺼운-벽, 높은-강도"를 의미하므로 깊은 침투를 위해 U/J{2}}베벨을 준비합니다.

예를 들어, 2024년 베이징 수자원 프로젝트를 위해 4" SCH 40 ERW 파이프(6.02mm 두께)를 처리할 때 우리는 탄소 함량 0.15%를 확인하고 35도 V-베벨에 대한 배치를 표시했습니다. 신장의 유전으로 향하는 8" SCH 80 HFW 파이프(12.7mm 두께)의 경우 탄소 함량 0.35%를 확인하고 일정을 계획했습니다. 솔기가 통합된 U-베벨링.

그런 다음 맞춤형 요구 사항에 따라 고객과 조율합니다.

용접 방법(MIG, TIG, 수동 아크): ERW 파이프에 TIG 용접을 사용하는 장쑤성 화학 공장에서는 토치 각도에 맞게 30도 V-베벨(표준 35도보다 좁음)을 요청했습니다.-우리는 그에 따라 CNC 프로그램을 조정했습니다.

프로젝트 환경: 해양 HFW 파이프의 경우 부식 방지-포스트-베벨 처리를 추가합니다. 차가운-지역 ERW 파이프의 경우 용접 취성을 방지하기 위해 루트 면을 두껍게 만듭니다.

모든 매개변수는 모호함을 없애기 위해 생산 팀과 고객 모두가 서명한 "베벨링 작업 주문"(BWO)에 문서화되어 있습니다.

당사의 베벨링 프로세스는 생산 라인에 통합되어 파이프가 성형/용접에서 베벨링까지{0}}지연이나 취급 손상 없이 원활하게 이동하도록 보장합니다. 정밀도를 최적화하기 위해 ERW 및 HFW 전용 장비를 사용합니다.

을 위한전기 저항 용접 강관(NPS 1/2"–12"), 자동화된 공급 시스템을 갖춘 독일 Trumpf CNC 베벨링 기계를 배치합니다.

설정: 기계가 당긴다ERW 파이프ERW 용접 라인에서 직접 전송되므로 수동 전송이 필요하지 않습니다. 6" SCH 40 ERW(두께 7.11mm)의 파이프 크기-에 따라 매개변수(30도 –37.5도 각도, 1.0–1.5mm 루트 면)를 미리 로드합니다. 각도는 37.5도 + 1.2mm 루트 면입니다.

가공: 절삭 속도는 150RPM(저탄소강의 연성 표면을 보호하기 위해 HFW보다 느림)으로 설정되고, 과열을 방지하기 위해 수성-계 절삭유를 사용합니다. 각 파이프를 베벨하는 데 60~90초가 걸리므로 매일 350톤의 ERW 파이프를 처리할 수 있습니다.

샘플 수표: 치수 테스트를 위해 50번째 ERW 파이프마다 당깁니다.{1}2023년 산동 가스 프로젝트 중에 우리는 샘플이 38.5도 각도(목표보다 1도)를 나타낼 때 기계 중간을 조정하여{3}}나머지 배치가 표준을 충족하는지 확인했습니다.

을 위한hfw 강관(NPS 4"–24"), 우리는 특수한 솔기 처리 기능을 갖춘 일본 Amada CNC 기계를 사용합니다.{2}}

솔기 감지: 레이저 스캐너는 HFW 용접 이음새(0.5mm 이하의 돌출부)를 식별하고 그 위치를 매핑하므로 기계는 중간-탄소강에서 융합되지 않은 영역을 피하는 데 중요한-중요한 베벨로 이음새를 연마합니다.

홈 가공: U-베벨(NPS 4"~12")의 경우 깊이를 벽 두께의 80%로 설정합니다(예: 12.7mm 두께의 8" SCH 80 HFW의 경우 깊이를 10mm). J-베벨(NPS 14"+)의 경우 열 스트레스를 줄이기 위해 3mm 둥근 힐을 추가합니다. 절단 속도는 200RPM입니다(중-탄소강의 경도를 처리하기 위해 ERW보다 빠릅니다).

포스트-베벨 청소: 와이어 브러시로 버를 제거하고 녹-억제 스프레이를 도포합니다(중-탄소강은 저-탄소강보다 녹이 더 빨리 발생합니다). 2023년 동남아시아 해양 프로젝트 중 이 단계를 통해 2주간의 해상 운송 기간 동안 HFW 파이프 1,200톤의 녹을 방지했습니다.

베벨 작업은 가공으로 끝나지 않습니다.-우리는 베벨 파이프가 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 엄격한 테스트와 보호를 제공합니다.

당사의 QC 팀은 세 차례의 점검을 실시합니다.

치수 테스트: 디지털 분도기로 각도 공차(ERW ±1도, HFW ±0.5도)를 확인하고, 홈 게이지로 깊이를 확인하고, 거칠기 시험기로 표면 조도가 50μm 이하인지 확인합니다. 2024년에는 품질 유지를 위해 베벨 파이프(주로 루트 면이 너무 얇은 ERW)의 0.2%를 거부했습니다.

용접 준비 상태 점검: ERW의 경우 베벨 파이프의 1%에 대한 용접을 시뮬레이션하고-MIG 용접 침투를 테스트합니다. HFW의 경우 초음파 테스트(UT)를 사용하여 완전 융합을 확인합니다. 2024년 신장 HFW 배치는 잠재적인 오일 누출 위험을 방지하면서 100% 침투율로 UT를 통과했습니다.

재료 호환성: 베벨링으로 인해 재료 특성이 변경되지 않았는지 확인하기 위해 강철 함량을 다시 확인합니다.-저-탄소 ERW 강철은 30% 이상의 연신율을 유지해야 합니다. 중-탄소 HFW 강철은 450MPa 이상의 인장 강도를 유지해야 합니다.

배송 중 손상을 방지하기 위해 두 가지 보호 계층을 추가합니다.

플라스틱 엔드 캡: 맞춤형-몰딩 캡이 경사진 끝 부분에 맞아 홈에 이물질이 들어가지 않도록 보호합니다. 을 위한ERW 파이프, 우리는 경량 캡을 사용합니다(배송 비용을 낮게 유지하기 위해). HFW 파이프의 경우 강화된 캡을 사용합니다(무거운 적층을 견딜 수 있도록).

분리 및 라벨링: 파이프는 충돌로 인한 경사 변형을 방지하기 위해 폼 패드로 분리되어 있습니다.- 각 번들에는 "베벨 유형"(예: "ERW-35도 V-베벨") 및 "용접 참고 사항"(예: "MIG에 18kA 전류 사용")이라는 라벨이 붙어 있으므로 고객은 이를 사용하는 방법을 정확히 알 수 있습니다.

마지막 단계는 경사진 파이프를 고객에게 전달하는 것입니다.-우리는 특히 긴급 프로젝트의 경우 보호 기능을 저하시키지 않으면서 속도를 최우선으로 생각합니다.

긴급 지방 프로젝트: ERW 배관(예: 홍수 구호, 송수관 수리)의 경우 전용 트럭을 이용하여 연중무휴 24시간 배송합니다. 2024년에 우리는 베벨 ERW 파이프 3,000톤을 5일 만에 허난성으로 배송하여 고객의 설치 일정을 10일 단축했습니다.

대규모-규모 산업 프로젝트: HFW 파이프(예: 송유관)의 경우 해상 주문을 위해 기후가 제어되는-컨테이너를 사용하여 철도 또는 해상을 통해 배송합니다. 2023년 동남아시아 HFW 배치는 경사진 끝 부분을 바닷물로 인한 손상으로부터 보호하기 위해 습도가 조절되는-컨테이너에 담겨 배송되었습니다.

모든 배송 시 다음을 제공합니다.

베벨링 보고서: 고객이 프로젝트 인증(예: HFW용 API 5L, ERW용 GB 50028)을 준수하는 데 중요한 각도, 루트 면, 검사 결과 및 용접 매개변수에 대한 세부정보입니다.{0}}

기술지원: 당사의 용접 엔지니어는 2024년 베이징 수자원 프로젝트 중에 -현장 안내-를 제공하고 고객이 ERW 베벨 각도에 맞게 MIG 용접 전류를 조정할 수 있도록 지원하여 용접 결함을 25% 줄였습니다.

Hebei Huayang Steel Pipe의 베벨링 공정은 단순히 기계를 가공하는 것 이상입니다.{0}}이는 정확하고 보호되며 바로 사용할 수 있는 파이프를 제공하겠다는 약속입니다. V-경사인지 여부전기 저항 용접 강관도시의 수돗물망 또는 U-경사형 hfw 강관 유전의 경우 사전 계획부터 납품까지 모든 단계가-파이프의 목적과 고객의 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

우리에게 있어 좋은 베벨과 훌륭한 베벨의 차이는 ERW의 150RPM 절단 속도, HFW의 레이저 심 감지, 운송용 맞춤형 엔드 캡 등 세부 사항에 있습니다. 이러한 세부 사항은 고객이 파이프를 내릴 때 단순히 경사진 끝을 얻는 것이 아니라-성공적이고 오래 지속되는 용접을 유리하게 시작하도록 보장합니다.- 이것이 바로 Huayang의 베벨링 공정입니다. 생산 라인에서 귀하의 프로젝트에 이르기까지 정밀도와 신뢰를 바탕으로 구축되었습니다.