철구조물용 파이프 가공의 핵심공정은 무엇인가요?
파이프의 치수 정확도, 용접 품질 및 서비스 성능 보장
강판 블랭킹 및 전처리
강판을 절단할 때 가공 여유가 확보되며 이는 수치 제어 절단기 또는 강철 빔 절단기로 완료됩니다.
절단 후에는 녹은 종양과 버를 청소하고 보드 표면이 깨끗한지 확인하고 후속 가공 손상을 방지해야 합니다.
롤 포밍(주류 기술)
강판은 수치 제어 판 벤더에 의해 형태로 압연되고, 굽힘 반경은 프레스 헤드 예압에 의해 설계 값으로 조정됩니다.
압연 후에는 직선 부분과 점진적인 열림 부분을 잘라내어 접합 부분의 진원도를 높이고 복숭아 끝 현상을 방지해야 합니다.
용접 기술
세로 솔기는 자동 수중 아크 용접기로 용접되며 용접 지연 균열을 방지하기 위해 외부에서 내부로 순서가 이루어집니다.
용접 전 예열은-필요하며(사양에 따라 온도 조절), 열 영향부의 냉각 속도를 줄이기 위해 용접 후 후열 처리를 실시합니다.
검사 및 마무리
코일링 후 오프셋이 2mm 이하인지, 외주 공차가 3mm인지 확인하여 치수가 규격에 맞는지 확인하십시오.
용접 후에는 용접 품질을 테스트해야 하며, 불합격된 부분은 재작업해야 합니다.
표면 처리(선택 사항)
일부 강관은 다양한 작업 환경에 적응하기 위해 부식 방지 페인트를 뿌리거나 단열재를 포장하는 등{0}}부식 처리가 필요합니다.
요약
강철 구조 강관 가공의 핵심은 파이프의 강도, 밀봉 및 수명을 보장하기 위해 정밀 절단, 엄격한 용접 및 종합 검사와 결합된 코일링입니다.
